APET Sheet

Jasnoća i transparentnost
APET listovi pružaju odličnu jasnoću i transparentnost, omogućavajući atraktivno izlaganje proizvoda uz zadržavanje vidljivosti.

Trajnost i snaga
Materijal je poznat po svojoj izdržljivosti i čvrstoći, pružajući robusnu zaštitu za upakovanu robu tokom rukovanja, transporta i skladištenja.

Otpornost na hemikalije
APET listovi otporni su na razne hemikalije, sprečavajući oštećenje upakovanih artikala usled izlaganja supstancama koje se obično susreću u lancu snabdevanja.

Otpornost na udar
PETG PET ima visoku otpornost na udarce, smanjuje rizik od oštećenja tokom transporta i osigurava da proizvodi stignu na odredište u optimalnom stanju.

Mogućnosti termoformiranja
Materijal se lako može termoformirati u različite oblike, što omogućava raznovrsna i prilagođena rješenja pakovanja prilagođena specifičnim zahtjevima proizvoda.

Reciklabilnost
APET ploča se može reciklirati, što doprinosi inicijativama za održivost i smanjuje utjecaj na okoliš kada se pravilno odloži.

Temperaturna stabilnost
Materijal zadržava svoja svojstva u širokom temperaturnom rasponu, što ga čini pogodnim za primjene u pakiranju koje uključuju različite uvjete okoline.

Mogućnost štampanja
APET listovi se mogu ispisati, što omogućava da se brendiranje, informacije o proizvodu i grafika primjenjuju direktno na ambalažu, čime se povećavaju marketinški i promotivni napori.

Lightweight Nature
Lagana priroda APET lima doprinosi isplativoj otpremi i smanjuje ukupnu težinu upakovanih proizvoda, što ga čini efikasnim izborom za logistiku.

Otpornost na vlagu
APET ploča pruža otpornost na vlagu, štiti proizvode od vlage i osigurava integritet ambalaže i njenog sadržaja.

Svestranost
Raznovrsnost APET lima omogućava širok spektar primena, od pakovanja hrane do elektronike, kozmetike i još mnogo toga.

Dug rok trajanja
Proizvodi upakovani u APET listove imaju koristi od produženog roka trajanja zbog zaštitnih svojstava materijala.

Vjerujem da možda ne razumijete jasan APET list u svom životu, ali kada su u pitanju vrhunska blister ambalaža, kartoni i prozori, njegova primjena je neophodna. Kao i mnogi filmovi, APET mora obratiti posebnu pažnju na detalje u produkciji. Dobri proizvodi mogu stvoriti povjerenje potrošača i promovirati kapital dugoročne suradnje. Kako se onda nositi s mjehurićima nastalim u kompozitnom procesu APET lista? Ako se pojave problemi, oni neće uticati samo na izgled. , I imaju veliki utjecaj na kasniju prodaju.
Ako je to čvrsta prozirna zaštitna folija od plastične folije za kućne ljubimce, ako je mjehurić, možete je vidjeti pažljivim promatranjem prije nego što je spojite. To je uzrokovano procesom proizvodnje i drugim razlozima kada se proizvodi APET lim, a kasnije se ne može obraditi. Ako imate poseban alat za testiranje, debljina tačke mjehurića se razlikuje od ostalih mjesta.
Mnogo je razloga za pojavu tvrdih tačaka (predtransport, proces proizvodnje, naknadna prerada itd.). Ako je prethodni film u redu, onda morate obratiti pažnju na glatkoću valjka tokom naknadne obrade. Roler možete dodirnuti rukom. Stepen glatkoće. Ako je gumeni potisni valjak pretvrd, pritisak pritisnog valjka se može podesiti na odgovarajući način. Tu je i nečistoća unesena u valjak, što se često zanemaruje.

Razlika u fizičkim svojstvima

APET ploče moraju biti dobro tretirane tokom procesa proizvodnje jer pregrijavanje može učiniti proizvod krhkim. Ovi listovi su obično prozirni, a mogu se i bojati. Pružaju impresivnu otpornost na udarce, krutost i odličnu otpornost na tečnosti i rastvarače. APETS nude bolju jasnoću i manje koštaju od PET-ova. Uz to, imaju sposobnost dubokog oblikovanja, otpornost na sterilizaciju gama zrakama i bez toksičnosti.
Ima zvučnu otpornost na pucanje dok se lako može termoformirati što eliminira mogućnost sušenja. APET listovi su pogodni za temperaturni opseg između -40 stepeni i 70 stepeni. Imaju visok modul savijanja i imaju veću toplotnu difuziju u poređenju sa polivinilhloridom (PVC). Štaviše, nemaju mirise i ekološki su prihvatljivi što ih čini popularnom opcijom u industriji ambalaže.
Na osnovu raspona debljina, APET listovi su dostupni u različitim debljinama kao što su manje od {{0}}.2mm, 0.2-1mm, 1- 2mm i više od 2mm. Debljina listova ovisi o brzini prijenosa kisika, što znači da najtanja ploča ima najveći prijenos kisika, dok je obrnuto za najdeblju ploču. Prema izvještajima o rastu tržišta, 1-2 mm i<.02mm product segment accounted for a significant market share in 2019 and is expected to witness an increase in the demand during the forecast period. 

Kristalizacija
APET čestice se zagrijavaju i kristaliziraju u kristalizacionom tornju kako bi se molekuli uredno rasporedili, a zatim se temperatura staklastog prijelaza čestica povećava. Svrha je spriječiti prianjanje tokom procesa sušenja i blokirati spremnik. Kristalizacija je općenito nezamjenjiv korak. Kristalizacija traje 30 minuta do 90 minuta, a temperatura je manja od 149 stepeni.

Sušenje
U uslovima visoke temperature, voda može izazvati hidrolitičku degradaciju APET-a, što rezultira smanjenjem njegovog unutrašnjeg viskoziteta, a njegova fizička svojstva, posebno udarna čvrstoća, će se smanjiti sa smanjenjem molekulske mase. Stoga se APET mora osušiti prije ekstruzije taline kako bi se smanjio sadržaj vlage, koji bi trebao biti manji od 0.005%. Za sušenje se koristi sušilica za sušenje. Zbog higroskopnosti APET materijala, voda će prodrijeti duboko u površinu ploče i formirati molekularne veze, a drugi dio vlage će postojati duboko unutar ploče, što otežava sušenje.

Ekstruziono oblikovanje
Nakon kristalizacije i sušenja, APET se transformiše u visoki polimer sa očiglednom tačkom topljenja. Temperatura oblikovanja visokog polimera je visoka, a raspon kontrole temperature je uzak. Za odvajanje neotopljenih peleta od taline koristi se zaštitni vijak namijenjen poliesteru, što pomaže da se održi duži proces smicanja i poveća izlaz ekstrudera. Usvojena je fleksibilna glava matrice s aerodinamičnim odbojnim šipkama. Usna matrice je šiljasta i sužena. Protočni kanal i ivica matrice bez ogrebotina ukazuju na to da bi glatkoća trebala biti dobra. Grijač glave matrice ima funkciju pražnjenja i čišćenja.

Kalandiranje
Talina ulazi u kalander sa tri valjka direktno nakon izlaska iz glave mašine radi kalandranja i hlađenja. Razmak između kalendara s tri valjka i glave mašine je uglavnom oko 8 cm, jer ako je razmak prevelik, lim će se lako spustiti i nastati bore, što dovodi do loše završne obrade lima. Osim toga, zbog prevelike udaljenosti, rasipanje topline i hlađenje su presporo, a kristali postaju bijeli, što ne pogoduje kalandriranju. Jedinica za kalandiranje sa tri valjka sastoji se od tri valjka, srednja osovina valjka je fiksna, a temperatura površine valjka je 40 stepeni -50 stepeni tokom hlađenja i kalandranja.

Rolling
List izlazi iz kalendalnog valjka i preko vodećeg valjka ulazi u vučni uređaj. Komponente vučnog uređaja su aktivni gumeni valjak i pasivni gumeni valjak.

Materijal lima stvara nečistoće kristalnih vrhova
Razlog je sirovina i ostaci. Same APET čestice neće proizvesti nečistoće kristalne tačke, ali tokom procesa prerade, zbog problema sa sušenjem i manje ili više dodanih otpadaka se unose zbog loše okoline Nečistoće ili nekvalitetne sirovine onemogućavaju njihovo uklanjanje tokom lima. proces formiranja.

Horizontalne linije i vodene linije (linije narandžine kore).
Vodeni žig je zato što protok materijala iz glave matrice ekstrudera ulazi u kalendastu rolnu jer nema zaostalog materijala između valjaka kalendara, tako da list nije zbijen, a površina lima pokazuje lošu završnu obradu poput narandžine kore. Linije. Rješenje je da između valjaka kalendara mora biti vidljiv ostatak materijala, a preostali materijal se ravnomjerno rotira. Horizontalno zrno je procesni nedostatak metode ekstruzije, baš kao i mreškanje vode kod metode kalandranja, udubljenje uzrokovano razlikom u brzini između dva valjka kalendalnog valjka, rješenje je da se zahtijeva kalandar s tri valjka Valjak poboljšana je preciznost kontrole brzine, a točnost sinhronizacije se mora poboljšati kako bi se smanjile horizontalne linije.

Žuta ploča, crne mrlje ili nečistoće, strujne linije, neravnomjerno kalandriranje itd.
Glavni razlog za pojavu mjehurića u listu je taj što peleti nisu potpuno osušeni i sadržaj vode prelazi 0.005%. Ako voda nije dovoljno osušena, ona će prodrijeti u krišku da ukaže na stvaranje molekularnih veza ili će ostati duboko unutar kriške. Ako je temperatura sušenja preniska ili je vrijeme prekratko, to će utjecati na učinak sušenja. Kada se na listu pojave plikovi, temperaturu i vrijeme sušenja treba odmah prilagoditi. Glavni razlog za žutilo lima je da je temperatura sušenja previsoka ili je vrijeme predugo. U ovom trenutku, glavne mjere su smanjenje temperature sušenja i smanjenje vremena sušenja.

Odaberite pravu lokaciju
Odaberite čist, suv i dobro provetreni prostor za skladištenje vaših APET listova. Izbjegavajte područja sklona velikim temperaturnim fluktuacijama, direktnoj sunčevoj svjetlosti ili visokoj vlažnosti, jer to može utjecati na svojstva materijala.

Vertical Storage
Pohranite APET listove vertikalno na čvrste police ili police. Ovo pomaže u sprečavanju savijanja i deformacije listova tokom vremena. Uvjerite se da rolne stoje na jezgri (unutrašnja kartonska ili plastična cijev).

Zaštitite od UV zračenja
APET listovi mogu degradirati kada su izloženi dugotrajnoj sunčevoj svjetlosti ili ultraljubičastom (UV) zračenju. Držite rolne podalje od direktne sunčeve svjetlosti ili postavite UV zavjese ili rolete u prostor za skladištenje.

Kontrolirajte temperaturu i vlažnost
Održavajte stabilnu temperaturu i nivo vlažnosti u prostoru za skladištenje. Ekstremne temperature mogu uzrokovati da se plastika iskrivi ili postane lomljiva. Idealni uslovi skladištenja su obično između 50 stepeni F (10 stepeni) i 77 stepeni F (25 stepeni) sa nivoom vlažnosti od 50% ili manje.

Održavajte područje čistim
Na rolnama se mogu nakupiti prašina i ostaci, stoga redovno čistite prostor za skladištenje kako biste spriječili kontaminaciju. To će također pomoći u održavanju kvalitete plastičnih ploča.

Koristite zaštitni omot.
Ako je moguće, prekrijte rolne plastičnom ili tkaninom kako biste ih zaštitili od prašine i prljavštine. Uvjerite se da je presvlaka prozračna kako biste spriječili nakupljanje vlage.

Rotate Stock
Ako imate veliki inventar APET listova, prakticirajte sistem "prvi ušao, prvi izašao" (FIFO) kako biste osigurali da se starije rolne koriste prije novih. Ovo pomaže u sprečavanju starenja i propadanja starijih rolata.

Izbjegavajte pritisak i težinu
Izbjegavajte slaganje teških predmeta na rolne, jer to može uzrokovati njihovo deformiranje ili gužvanje. Uvjerite se da su rolne pohranjene na način da se težina ravnomjerno raspoređuje po dužini.

Monitor Inventory
Redovno provjeravajte da li vaše APET posteljine ima bilo kakvih znakova oštećenja, kao što su nabori, poderotine ili kontaminacija. Odmah riješite sve probleme kako biste spriječili dalje pogoršanje.

Označite i organizirajte
Jasno označite svaku rolnu sa informacijama kao što su veličina rolne, datum prijema i specifikacije materijala. Organizirajte rolne na način koji olakšava pristup određenom listu koji vam je potreban bez oštećenja drugih.

Osnovana 2002. godine, Zhejiang Itong New Material Technology co., ltd je kinesko Hi-tech preduzeće koje proizvodi plastične ploče sa provodljivim i antistatičkim svojstvima za traku za nošenje i ležište. Yitong je do danas vlasnik kineskog tržišnog lidera u elektronskom materijalu za pakovanje i ima podružnice u potpunom vlasništvu Zhejiang Imin new material technology Co, Ltd. Raznovrsni proizvodi koji uključuju PS, ABS, PC, PP, TPV itd. nudeći kupcima inovativna rješenja i ideje, vjerujemo da je yitong ime na koje možete računati za rukovanje elektroničkim pakovanjem, ambalažom za automobilske dijelove i kozmetičkom ambalažom.