PP plastični lim za termoformiranje

Zašto odabrati nas?

01/

Bogato iskustvo
Osnovana 2002. godine, Zhejiang Itong New Material Technology co., ltd je kinesko Hi-tech preduzeće koje proizvodi plastične ploče sa provodljivim i antistatičkim svojstvima za traku za nošenje i ležište.

02/

Profesionalni tehnički tim
Više od 100 dobro obučenih i vještih operatera, 15 inženjera i tehničara.

03/

Pokriva široko područje
Preduzeće se prostire na površini od 16.650 kvadratnih metara, proizvodnoj radionici površine 25,000m2.

04/

Širok asortiman proizvoda
Raznovrsna proizvodnja uključujući PS, ABS, PC, PP, TPV itd. nudeći kupcima inovativna rješenja i ideje.

Šta je PP termoformirajući plastični list?

Termoformiranje je posebna metoda prerade plastike za preradu termoplastičnih limova u različite proizvode. Nakon zagrijavanja termoplastične ploče kako biste je omekšali, upotrijebite pritisak (vakuum ili pozitivan pritisak) da termoplastični lim djeluje na površinu kalupa i dobije oblik sličan profilu. Nakon hlađenja i stvrdnjavanja, šišanjem se dobija željeni oblik. Termoformiranje je brzo i ujednačeno, sa kratkim ciklusom oblikovanja i niskim troškovima kalupa, pogodno za automatizaciju i dugotrajnu proizvodnju, a smatra se najnižom i najefikasnijom metodom obrade u metodama oblikovanja plastike.

Dom 12 3 Zadnju stranicu 1/3

Prednosti PP termoformirajućeg plastičnog lima

Lagan i lak za rukovanje:
Jedna od ključnih prednosti plastičnih ploča za termoformiranje PP je njihova lagana priroda. U poređenju sa drugim građevinskim materijalima kao što su šperploča ili metalni limovi, PP termoformirani plastični limovi su znatno lakši. Ova karakteristika ih čini lakim za rukovanje i transport, smanjujući troškove rada i pojednostavljujući procese instalacije. Njihova lagana priroda također znači manje opterećenje na nosećim konstrukcijama, što ih čini idealnim izborom za primjene gdje je težina važna, kao što su zidne obloge ili spušteni stropovi.

Odlična hemijska otpornost:
PP plastične ploče za termoformiranje pokazuju izuzetnu otpornost na širok spektar hemikalija, što ih čini veoma pogodnim za građevinske projekte koji uključuju izloženost korozivnim supstancama ili teškim okruženjima. Za razliku od drugih materijala, kao što su metali ili drvo, polipropilen ne korodira i ne degradira kada je izložen hemikalijama poput kiselina, lužina ili rastvarača.

Otpornost na vlagu i vodootporna svojstva:
PP ploče su same po sebi otporne na vlagu, što ih čini idealnim izborom za građevinske projekte gdje se očekuje izlaganje vodi ili visokoj vlažnosti. Za razliku od materijala kao što su drvo ili određene plastike, polipropilen ne upija vlagu, što pomaže u sprječavanju savijanja, truljenja ili bubrenja.

Visoka udarna čvrstoća i izdržljivost:
PP plastične ploče za termoformiranje poznate su po izuzetnoj čvrstoći na udar, što ih čini vrlo izdržljivim i otpornim na oštećenja. Mogu izdržati teška opterećenja, udare, pa čak i ekstremne vremenske uslove bez pucanja ili lomljenja. Ova izdržljivost je posebno korisna u građevinskim primjenama koje zahtijevaju dugoročnu strukturnu stabilnost i otpornost na habanje i habanje. PP plastične ploče za termoformiranje često se koriste u krovovima, zidnim oblogama, zaštitnim barijerama i zaštiti poda, gdje njihova visoka udarna čvrstoća osigurava dugovječnost i smanjuje troškove održavanja.

Toplotna izolacija i energetska efikasnost:
PP plastične ploče za termoformiranje posjeduju izvrsna svojstva toplinske izolacije, pomažu u održavanju ugodnih temperatura u zatvorenom prostoru i povećavaju energetsku efikasnost u zgradama. Deluju kao efikasne barijere protiv prenosa toplote, smanjujući potrebu za prekomernim sistemima grejanja ili hlađenja.

Primjena PP termoformirajuće plastične ploče

Proizvodnja elektrotehnike i alata

Materijal je poznat po svojoj izolaciji ili visokoj električnoj otpornosti; stoga je idealan za električne komponente, kao što su kablovi, itd.

Automobilska industrija

Polipropilenske plastične ploče imaju odličnu otpornost na udarce i kemikalije, što ih čini idealnim kandidatima za unutrašnje i vanjske komponente automobila. Neke od njihovih uobičajenih aplikacija su branici, instrument table i paneli vrata.

Izgradnja

Budući da materijal pokazuje odličnu sposobnost da izdrži oštre vremenske prilike i uslove uz veliku izdržljivost, najčešće se koristi u građevinskom sektoru. Možete vidjeti parne barijere, krovove ili zidne obloge napravljene od PP.

Medicinski

Neprehrambene primjene polipropilenskih plastičnih ploča uključuju medicinske. Osim toga, velika sterilnost PP i otpornost na kemikalije i bakterije omogućavaju da se materijal koristi za bočice i špriceve za odlaganje, posude za pilule, intravenske boce, Petrijeve zdjelice i dijagnostičke uređaje.

Koji su procesi termoformiranja za PP termoformirane plastične ploče?

Good Selling PP Plastic Sheet Thermoforming

Vakuumsko oblikovanje

Ovaj proces termoformiranja koristi vakuum za oblikovanje lima. Prvo, PP plastična ploča se zagrijava kako bi se osigurala fleksibilnost. Mašina za vakumsko oblikovanje tada izvlači zrak, tjerajući lim na kalup. Vakumski proces poznat je po svojoj isplativosti i brzini procesa proizvodnje.

Formiranje pritiska

Proces oblikovanja pod pritiskom na sličan način uključuje zagrijavanje PP plastične ploče i korištenje vakuuma za povlačenje zraka kako bi se lim natjerao na kalup. Ali postoji još jedan korak. Alat za presovanje vrši pritisak kada se ukloni vazduh kako bi se osiguralo da oblikovana plastika bolje održava svoj konačni oblik. Formiranje pod pritiskom se koristi kada su potrebni viši nivoi detalja iz procesa termoformiranja.

Mehaničko oblikovanje

Ovaj proces uključuje korištenje direktne mehaničke sile za oblikovanje prethodno zagrijane PP plastične ploče. Čep s jezgrom prisiljava savitljivu ploču da ispuni prostor između čepa i kalupa, a to utiskuje površinske uzorke na PP plastični list. Mehaničko termoformiranje se koristi kada je potrebna preciznost i visok nivo detalja.

Formiranje drape

Prilikom oblikovanja zavjesa, zagrijana PP plastična ploča se navlači na trn dizajniran sa specifičnim uzorcima. Uzorak trna se utiskuje na PP plastični lim kako bi se formirao gotov dio. Proces formiranja draperije jedna je od najpovoljnijih tehnika termoformiranja jer je potreban ograničen alat. Kako se debljina materijala može održavati, proces ne dovodi do slabosti u dijelovima.

Usklađeno oblikovanje kalupa

Ovaj proces termoformiranja se primjenjuje kada se proizvode predmeti koji zahtijevaju viši nivo tačnosti. Usklađeni proces formiranja kalupa uključuje upotrebu muškog i ženskog kalupa za oblikovanje zagrijane PP plastične ploče. Mašina za oblikovanje primjenjuje silu kako bi spojila kalupe na PP plastični lim. List tada uzima uzorak ili oblik dizajniran u dva kalupa.

Dvostruko oblikovanje listova

Ovaj proces uključuje formiranje dva sloja i njihovo kombinovanje u jedan predmet. PP plastični listovi se zagrijavaju istovremeno, formiraju i spajaju kako bi se proizveo predmet. Proces formiranja dvostrukog lima najbolje se koristi za proizvodnju šupljih predmeta ili predmeta s dvostrukim zidovima.

Formiranje valova

Proces oblikovanja valova je tehnika termoformiranja slobodnog oblika koja se ne oslanja na kalupe za oblikovanje zagrijane plastike. Ovdje mašina za formiranje koristi zračne mlaznice da raznese plastiku u mjehurić dok se ne formira konačni dizajn.

Faktori koje treba uzeti u obzir pri odabiru odgovarajuće opreme za termoformiranje za obradu plastičnih ploča termoformiranjem od PP

Područje formiranja
Područje formiranja odnosi se na prostor za izgradnju gdje se formira plastični uzorak ili dizajn. Područje za oblikovanje je opremljeno dizajniranim kalupom(ima), čepom za jezgro ili mehanizmom koji primjenjuje šare na prethodno zagrijanu plastičnu ploču.

Dubina izvlačenja
Dubina izvlačenja ili omjera izvlačenja je ključna za razumijevanje procesa termoformiranja. Omjer izvlačenja omogućuje proizvođaču da zna mjeru plastike koja je potrebna za pojedinačne projekte termoformiranja. Poznavanje "dubine vuče" koju oprema koristi omogućava proizvođaču da odredi debljinu plastičnog dijela i površinu koju plastični lim treba pokriti tokom procesa termoformiranja.

Dimenzije mašine
Dimenzije opreme za termoformiranje određuju veličinu komponenti ili plastičnih dijelova koje odabrana oprema može proizvesti. Stolna oprema za termoformiranje je kompaktna, te stoga nudi ograničene dimenzije oblikovanja, dok su industrijska rješenja mnogo veća.

Sila stezanja
Neki strojevi za termoformiranje, kao što su oblikovanje pod pritiskom, dvostruki lim i odgovarajuća oprema za formiranje kalupa, stežu se na plastični lim kako bi formirali gotov dio. Sila stezanja je važan faktor jer pomaže u određivanju vrste materijala koji se može koristiti.

Mogućnosti promjene alata
Procjena mogućnosti promjene alata stroja za termoformiranje može pomoći proizvođačima da odrede koliko brzo promjene alata mogu biti izvršene. Brža izmjena alata povećava efikasnost i isplativost opreme u proizvodnji.

Kako proizvesti PP termoformirajući plastični lim?

Priprema sirovina
Započnite dobivanjem polipropilenske smole u obliku peleta ili granula. Ove pelete se obično dobijaju polimerizacijom propilen monomera.

Ekstruzija
Prvi korak je otopiti PP smolu. Ovo se radi pomoću ekstrudera, mašine koja primenjuje toplotu i pritisak da bi se čvrsta smola pretvorila u rastopljeno stanje. Otopljeni PP se probija kroz kalup, koji daje limu željenu debljinu i širinu.

Hlađenje i učvršćivanje
Kada rastopljeni PP izađe iz kalupa, on prolazi kroz sistem za hlađenje. To može uključivati hlađenje zrakom, kontakt sa ohlađenim valjcima ili uranjanje u vodeno kupatilo. Svrha je brzo hlađenje rastopljenog PP-a, uzrokujući da se stvrdne i zadrži svoj oblik.

Kalendar (opciono)
U nekim slučajevima, očvrsnuti PP plsat može proći proces kalandiranja. Ovo uključuje prolazak lima između niza zagrijanih valjaka kako bi se dodatno poboljšala njegova debljina i glatkoća površine. Kalandiranje može poboljšati estetski izgled i fizička svojstva lima.

Rezanje i namotavanje
Nakon skrućivanja i potencijalnog kalandranja, PP list se reže na pojedinačne listove željene dužine. Ovi listovi se zatim namotaju na rolnu, formirajući kontinuirani plastični lim za termoformiranje od PP. Ovaj proces se može automatizirati korištenjem mašina za sečenje i namotavanje za precizne dimenzije i ujednačeno namotavanje.

Kontrola kvaliteta
U toku procesa proizvodnje provode se mjere kontrole kvaliteta kako bi se osiguralo da PP listovi ispunjavaju tražene specifikacije. To može uključivati vizuelni pregled, mjerenje debljine i dimenzija i ispitivanje mehaničkih svojstava.

Pakovanje i skladištenje
Nakon što su rolne od PP plastične ploče proizvedene, one se pakuju i pripremaju za skladištenje ili otpremu. Za zaštitu rolni tokom rukovanja i transporta koriste se odgovarajući materijali za pakovanje.

PS Polystyrene Clear Plastic Sheeting Roll

Zašto odabrati PP termoformirajuću plastičnu ploču kao ambalažu za dječju hranu?

Polipropilen (PP) je termoplastični polimer koji se široko koristi u ambalaži zbog svoje odlične kemijske otpornosti i otpornosti na vlagu, izdržljivosti i niske cijene. PP listovi se mogu lako oblikovati u različite oblike i veličine, a mogu se bojati u različite nijanse, uključujući ljubičastu.
Ljubičasta je boja koja se često povezuje sa kreativnošću, maštom i razigranošću. Može biti privlačan izbor boja za dječje proizvode, posebno u kombinaciji s drugim svijetlim i veselim bojama. Ljubičasta ambalaža također može pomoći vašem proizvodu da se istakne na policama trgovina i prenese osjećaj jedinstvenosti i zabave.
Prilikom odabira materijala za pakovanje dječje hrane potrebno je uzeti u obzir njihovu sigurnost i pogodnost za kontakt s hranom. PP plastična ploča za termoformiranje općenito se smatra sigurnim materijalom za pakovanje hrane i može u potpunosti blokirati vanjske faktore kao što su vlaga, kisik i svjetlost kako bi zaštitili kvalitetu i svježinu hrane.

Svojstva plastične ploče za termoformiranje PP

Gustina polipropilena je između {{0}}.895 i 0.92 g/cm³. Dakle, PP je robna plastika sa najmanjom gustinom. Sa manjom gustoćom mogu se proizvesti dijelovi lajsni manje težine i više dijelova određene mase plastike. Polipropilen je obično čvrst i fleksibilan, posebno kada je kopolimerizovan sa etilenom. Ovo omogućava da se polipropilen koristi kao inženjerska plastika, koja se natječe s materijalima kao što je akrilonitril butadien stiren (ABS). Polipropilen je prilično ekonomičan. PP ima dobru otpornost na zamor. Tačka topljenja polipropilena se javlja u određenom rasponu, tako da se tačka topljenja određuje pronalaženjem najviše temperature na dijagramu diferencijalne skenirajuće kalorimetrije. Savršeno izotaktični PP ima tačku topljenja od 171 stepen (340 stepeni F). Komercijalni izotaktički PP ima tačku topljenja koja se kreće od 160 do 166 stepeni (320 do 331 stepen F), u zavisnosti od ataktičkog materijala i kristalnosti. Sindiotaktički PP sa kristalinom od 30% ima tačku topljenja od 130 stepeni (266 stepeni F). Ispod 0 stepeni, PP postaje lomljiv. Toplotno širenje polipropilena je vrlo veliko, ali nešto manje od polietilena.

Stručni vodič: Ugradnja plastičnih ploča za termoformiranje PP

Pravilna instalacija je ključna kako bi se osigurala dugovječnost i učinkovitost PP termoformiranih plastičnih ploča u vašem projektu. Slijedite ove savjete stručnjaka za uspješan proces instalacije.

Priprema površine
Temeljno očistite i pripremite površinu na koju će se postavljati PP termoformne plastične ploče. Uklonite sve ostatke, ulja ili onečišćenja koja bi mogla ometati pravilno prianjanje.

Odabir ljepila
Odaberite odgovarajući ljepilo na osnovu vrste PP termoformiranih plastičnih listova i podloge. Kompatibilnost ljepila je neophodna za čvrstu i trajnu vezu.

Čak i aplikacija
Ravnomjerno nanesite ljepilo po površini kako biste izbjegli zračne džepove i osigurali potpuni kontakt između listova i podloge.

Osiguranje i završna obrada
Osigurajte PP plastične ploče za termoformiranje na mjestu i ravnomjerno primijenite pritisak. Odrežite sav višak materijala i osigurajte uredne ivice za profesionalnu završnu obradu.

Kako se plastični lim za termoformiranje suprotstavlja izazovima prirode

Otporan na vlagu
Polipropilenske ploče pokazuju odličnu otpornost na vlagu, što ih čini pogodnim za vlažna i vlažna okruženja. Ovaj materijal ne upija vodu lako i zadržava svoj strukturni integritet i stabilnost dimenzija čak i ako je duže izložen vlazi.

Otporan na hemikalije
PP plastične ploče za termoformiranje su hemijski inertne i stoga se izuzetno dobro podnose protiv raznih hemikalija. To ih čini idealnim za upotrebu u okruženjima gdje je izloženost kiselinama glavna briga.

Otporan na temperaturu
PP plastične ploče za termoformiranje imaju visoku tačku topljenja. Prema tome, ploče mogu izdržati različite temperaturne opsege - ostaju stabilne u niskim i visokim uvjetima okoline. To ih čini pogodnim za različite primjene - od hladnjače do industrijskih okruženja s visokim temperaturama.

Mehanička stabilnost
PP termoformirane plastične ploče pokazuju impresivnu mehaničku čvrstoću uprkos tome što su lagane. Čvrsti su, ali fleksibilni, što im omogućava da prežive fizičku snagu bez lakog lomljenja.

Mikrovalna
Ova karakteristika PP termoformiranih plastičnih ploča izdvaja se od ostalih. Listovi su projektovani tako da izdrže toplotu mikrotalasne pećnice. Stoga su preferirani izbor ambalaže i posuda dizajniranih za upotrebu u mikrovalnoj pećnici.

Kompatibilnost vrućeg punjenja
PP plastične ploče za termoformiranje lako su kompatibilne s procesima vrućeg punjenja i idealne su za pakovanje tople hrane i napitaka. Oni pokazuju otpornost na visoke temperature tokom procesa punjenja.

Problem deformacije skupljanja i rješenje PP termoformirajućeg plastičnog lima

Deformacija skupljanja je pojava da se na površini proizvoda od plastične ploče za termoformiranje PP pojavljuju konkavne oznake ili udubljenja zbog skupljanja materijala tijekom hlađenja i skrućivanja. Utječe na izgled i performanse proizvoda.
Glavni uzroci deformacije skupljanja su visoka stopa skupljanja PP materijala, neujednačena debljina stijenke proizvoda, nedovoljan pritisak i vrijeme hlađenja tokom oblikovanja itd.
Glavne metode za rješavanje deformacije skupljanja su kontrola kvaliteta sirovog materijala, dizajniranje razumne debljine stijenke i okruglog ugla za proizvod, povećanje pritiska držanja i vremena hlađenja tokom oblikovanja itd.

Problem površinske obrade i rješenje PP termoformirajućeg plastičnog lima

Površinska obrada je proces modifikacije ili poboljšanja površinskih svojstava PP proizvoda od plastične ploče za termoformiranje, kao što su boja, sjaj, tekstura, prianjanje, itd. Može poboljšati izgled i funkcionalnost proizvoda.
Glavne poteškoće površinske obrade za PP termoformiranje proizvoda od plastičnog lima su loši efekti štampe, kodiranja i graviranja zbog niske površinske energije i polariteta PP materijala, kao i slaba otpornost na otapala ili aromatične ugljovodonike.
Glavne metode za poboljšanje učinaka površinske obrade za PP termoformiranje proizvoda od plastične ploče su odabir odgovarajuće boje ili premaza za PP materijal, korištenje posebne opreme ili tehnologije za tiskanje, kodiranje ili graviranje, povećanje hrapavosti površine ili aktivnosti koronskom obradom ili obradom plazmom. , itd.
Među PP pločama i šipkama, zanimljiv je i kreativan materijal, a mnogi posebni oblici mogu se koristiti za razne plastične projekte. Imaju jedinstvena svojstva i prednosti za dodavanje sjaja i elegancije vašoj mehaničkoj opremi, komponentama polica za skladištenje ili arhitektonskim dodacima i još mnogo toga.

Faktori koji utječu na cijenu plastičnih ploča za termoformiranje PP

Pakovanje:
PP plastične ploče za termoformiranje se široko koriste u industriji ambalaže za izradu kontejnera, blister pakovanja, školjki i ambalaže za hranu. Njihova lagana priroda, izdržljivost i transparentnost čine ih odličnim izborom.

automobilska industrija:
U automobilskom sektoru, PP termoformirane plastične ploče koriste se za unutrašnje i vanjske komponente, uključujući panele vrata, komandne ploče i branike. Njihova otpornost na kemikalije i udarce čini ih pogodnim za ove primjene.

Izgradnja:
PP termoformirajuće plastične ploče se koriste u građevinarstvu za oblaganje zidova, krovova i kao parna barijera. Pružaju otpornost na vremenske uvjete i izdržljivost u teškim uvjetima.

Medicinski:
U medicinskom polju, PP termoformirajuće plastične ploče koriste se za jednokratne špriceve, bočice i drugu medicinsku ambalažu zbog svoje odlične hemijske otpornosti i sterilnosti.

Naša fabrika

Osnovana 2002. godine, Zhejiang Itong New Material Technology co., ltd je kinesko Hi-tech preduzeće koje proizvodi plastične ploče sa provodljivim i antistatičkim svojstvima za traku za nošenje i ležište. Yitong je do danas vlasnik kineskog tržišnog lidera u elektronskom materijalu za pakovanje i ima podružnice u potpunom vlasništvu Zhejiang Imin new material technology Co, Ltd. Raznovrsni proizvodi koji uključuju PS, ABS, PC, PP, TPV itd. nudeći kupcima inovativna rješenja i ideje, vjerujemo da je yitong ime na koje možete računati za rukovanje elektroničkim pakovanjem, ambalažom za automobilske dijelove i kozmetičkom ambalažom.

201907031153437092337

Naši certifikati

201906261144408170426

Ultimate FAQ vodič za PP termoformiranje plastičnih ploča

P: Šta je PP termoformiranje?

O: Termoformiranje je generički naziv za oblikovanje plastične ploče koja je zagrijana dok ne omekša. Kada je mekan i savitljiv, lim se razvlači preko ili u hladan kalup. Nakon što materijal poprimi oblik kalupa, hladi se, tako da zadržava svoj novi oblik.

P: Koji je vrlo važan parametar prilikom termoformiranja?

O: Parametri koje treba optimizirati i kontrolirati su temperatura oblikovanja, temperatura alata kalupa, vakuum i/ili tlak zraka i temperatura tekućine i/ili zraka rashladnog sredstva. Pravilno upravljanje alatom i kontrola temperature ključ su uspješnog termoformiranja.

P: Možete li termoformirati polipropilen?

O: Polipropilen (PP): PP je najpopularniji plastični materijal za termoformiranje u smislu vrijednosti i zapremine. Obično se koristi u proizvodnji ambalaže, ventilatora, igračaka i drugih plastičnih predmeta. Polipropilen se koristi zbog svojih urođenih svojstava kao što su odlična otpornost na kemikalije, umor i toplinu.

P: Koje su karakteristike plastike za termoformiranje?

O: Može se reformisati kada se zagreje, i stoga se često može reciklirati. polimeri se mogu više puta zagrevati i formirati. Savitljivi su. i reciklabilno close reciklabilno Sposobnost prerade u nešto drugo..

P: Koja je temperatura za termoformiranje PP?

O: Temperatura termoformiranja ovisi o korištenom materijalu. Za polipropilenski materijal, preporučena temperatura za formirani PP je 165˚C do 180˚C.

P: Koje su osnove termoformiranja?

O: Termoformiranje je proizvodni proces za oblikovanje plastičnih listova u upotrebljive oblike tako što se plastika prethodno zagrije i dovede u kontakt s kalupom.

P: Zašto koristiti PP plastiku?

O: Nudi odličnu otpornost na zamor i elastičnost, osiguravajući mu zasluženu reputaciju za čvrstinu i izdržljivost. Polipropilen također ima visoka izolacijska svojstva, što ga čini sigurnim za korištenje za plastična kućišta u električnim proizvodima i kablovima.

P: Koji je problem u termoformiranju?

O: Previše visoke temperature mogu dovesti do promjene boje, pečenja ili bora. Preniske temperature mogu vam ostaviti izobličenja, bijele kutove ili nepotpune formacije. Prebrzo zagrijavanje materijala također je česta greška tokom procesa termoformiranja.

P: Koja je plastika najbolja za termoformiranje?

O: Jedna od najčešćih termoformiranih plastičnih masa, PET ili polietilen tereftalat, obično se koristi za termoformirano pakovanje, sintetička vlakna i proizvodnju boca.

P: Možete li usisati PP?

O: Vakuumsko oblikovanje je najjednostavniji metod termoformiranja polipropilena. Jednom kada se plastika zagrije i montira oko prilagođenog alata, usisivač velike snage uklanja zrak i privlači plastiku čvršće uz alat.

P: Možete li staviti toplu vodu u polipropilen?

O: Smatra se najsigurnijom od svih vrsta plastike; to je robusna plastika otporna na toplinu. Zbog svoje visoke tolerancije na toplinu, malo je vjerovatno da će se ispirati čak i kada je izložen toploj ili vrućoj vodi. Odobren je za upotrebu sa skladištenjem hrane i pića. Može se bezbedno ponovo koristiti i koristiti uz tople napitke.

P: Koje je vrijeme hlađenja za PP materijal?

O: Specifični uslovi procesa oblikovanja su: temperatura bačve nakon 160~180 stepeni, na 180~200 stepeni, pre 200~220 stepeni, mlaznica 200~280 stepeni, temperatura kalupa 60~80 stepeni, pritisak ubrizgavanja 40~70Mpa, vreme ubrizgavanja 20~60s, vrijeme hlađenja 20~60s.

P: Koja je sigurna temperatura za PP plastiku?

O: Maksimalna preporučena radna temperatura za polipropilen je 180 stepeni F (82,2 stepena). Iznad ove temperature, performanse materijala mogu biti ugrožene.

P: Koja je minimalna debljina za termoformiranje?

O: Materijali: Svi termoplastični materijali koji su dostupni u obliku listova ili rola mogu se termoformirati. Zbog ograničenja opreme filmovi su tanji od . 005" i listovi deblji od .750" možda neće biti u mogućnosti da se obrađuju.

P: Kako funkcionira termoformiranje plastike?

O: Plastično termoformiranje je proces proizvodnje plastike koji primjenjuje silu (vakuum ili pritisak) da rastegne list zagrijanog termoplastičnog materijala (termo) preko konstruiranog kalupa kako bi se stvorio 3-dimenzionalni oblik ili dio (formiranje).

P: Koje su dvije vrste termoformiranja?

O: Postoje dvije glavne vrste termoformiranja: vakuumsko oblikovanje i oblikovanje pod pritiskom. Vakuumsko oblikovanje koristi toplinu i pritisak za izvlačenje plastičnih ploča u konačnu konfiguraciju. Kada se list zagrije i stavi preko kalupa, koristi se vakuum kako bi se njime manipuliralo u željeni oblik.

P: Koja je maksimalna debljina za termoformiranje?

O: Termoformiranje teškog prečnika koristi lim debljine do ½" koji se formira jednim od ovih procesa: Vakuumsko oblikovanje je jednostavan proces, gdje se vrući lim formira preko kalupa, a vakuum se primjenjuje između lima i kalupa, čvrsto privlačeći lim za kalup.

P: Kako savijate polipropilenske ploče?

O: List plastike je položen preko vruće metalne šipke ili žice, sa postavljenim barijerama gdje nije potrebna toplina. Zatim se zagrijava određeno vrijeme dok plastika ne postane savitljiva prije nego što se savije pod pravim uglom i drži na mjestu pomoću uboda, ako je potrebno.

P: Da li se plastika za termoformiranje može ponovo koristiti?

O: Upotreba reciklirane smole iz termoforma na tržištima bez boca omogućit će recikliranje više PET boca u nove boce. Kao što je navedeno, u mjeri u kojoj se recikliraju, PET termoformi se obično obnavljaju zajedno s bocama u malim procentima i na ograničenim tržištima.

P: Koja je razlika između termoformiranja i oblikovanja?

O: Termoformiranje se koristi za manje količine proizvodnje, kao i za serije dijelova većih dimenzija. Injekciono prešanje plastike se obično koristi za manje, složenije dizajnirane dijelove s velikim obimom proizvodnje.

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača plastičnih ploča za termoformiranje PP u Kini zbog naših kvalitetnih proizvoda i prilagođene usluge. Slobodno kupujte ili veleprodaju PP termoformiranje plastične ploče po konkurentnim cijenama iz naše tvornice. пластик термоформирование битендә тисня, химик сыҙамлы pp термоформирование бит, uv сыҙамлы пластик термоформирование бит